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各步驟工序的作用：

機械預處理通常有兩方面的作用：一，為后續陽極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機械預處理。鋁外殼氧化

陽極氧化

其機理在上一篇已有介紹，陽極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽極氧化，陽極氧化初的商業應用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時，因接錯線發現了鋁表面生成了陽極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點    

1）、對合金的疲勞強度影響小；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對零件尺寸和粗糙度影響小；        

4）、溶液的腐蝕性小；      

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3、應用范圍        1）、對疲勞性能要求較高的零件；

2）、對防護性能要求較高的零件。

對鋁合金工件進行陽極氧化處理，使工件的表面形成含有密集微孔的陽極氧化薄膜；將工件置于著色液中，進行首一次著均勻底色處理；接著將工件置于第二著色液中，進行第二次著漸變色處理，并使第二著色液接觸工件的時間沿樣品著色面預設方向逐漸變化，以使得工件不同位置的陽極氧化薄膜孔內進入的染料分子數量逐漸變化，進入的染料分子越多，顏色也就染得越深，這樣就能實現漸變色的效果。鋁外殼氧化

單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝，也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝，通過字面意思即可很容易理解，單色，即在一個零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過噴砂來實現，經查資料，據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂，其外形，參數以及特點如下圖。

其膜的厚度是分級的，其等級規格取決于應用，范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應用通常使用5微米的厚度，內部應用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓，鑄造，軋制，拉制和鍛造鋁制品。

鋁外殼氧化

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陽極氧化是一種相對簡單的電化學工藝，目前已有近一個世紀的歷史，用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。

鋁陽極氧化是一種堅固耐用的表面處理劑，可保持鋁的美麗和自然金屬光澤，同時增強其自然承受元素的能力，陽極氧化處理是不可或缺的表面處理劑，不會剝落，剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比，氧化物層的受控形成要硬得多，更耐用并且厚約一千倍。

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